Categoria de produse

Cunoştinţe

Trei puncte principale pentru a asigura efectul bun de separare magnetică a separatorului magnetic de tip uscat
Jan 19, 2018

Separatorul magnetic de tip uscat este un echipament indispensabil de separare magnetică în echipamentele de prelucrare a mineralelor, adecvat în special pentru magnetit, pirotit, minereu de prajit, ilmenit și alte materiale, cum ar fi cărbunele, mineralele nemetalice, materialele de construcție și alte materiale pentru îndepărtarea fierului operațiune.

Baogan separator magnetic pentru a obține o bună separare magnetică a următoarelor trei puncte principale: 1, grosimea stratului de alimentare la grosimea materialului și mărimea materiilor prime procesate și a conținutului de magneți magnetici. Materiile prime cu granulație brută sunt, în general, mai groase decât cele ale cusăturilor de minereu cu granulație fină. Atunci când se lucrează cu un strat grosier, grosimea de alimentare nu trebuie să depășească de 1,5 ori valoarea granularității maxime, iar grosimea stratului de alimentare poate ajunge de aproximativ 4 ori la maximul granularității, iar nivelul fin poate ajunge de 10 ori. Materiile prime în conținutul de minerale magnetice, stratul de alimentare trebuie să fie mai subțire. Dacă este prea gros, atunci la partea inferioară a particulei magnetice nu este numai mai puțin magnetică și în plus față de greutatea proprie, dar și de presiunea particulelor de minereu nemagnetice de mai sus, reducerea recuperării produselor magnetice. Conținutul de magneți magnetici pentru un strat de alimentare lung, poate fi adecvat mai gros.
2. Viteza de vibrație a canelurii vibratoare determină timpul și forța mecanică a granulelor de minereu în câmpul magnetic. Cu cât este mai mare rezultatul frecvenței vibrațiilor și al amplitudinii canelurii vibratoare, cu atât viteza de vibrație este mai mare și timpul de rezidență al boabelor de minereu este mai scurt în câmpul magnetic. Forțele mecanice care acționează asupra granulelor de minereu sunt în principal forțe gravitaționale și inerțiale, iar gravitația este constantă, iar forța de inerție este proporțională cu pătratul vitezei. Mineralele magnetice slabe în câmpul magnetic prin forța magnetică nu sunt mult mai mult decât gravitația, prin urmare, dacă viteza canelurii vibratoare depășește o anumită limită, din cauza creșterii forței de inerție, forța magnetică nu este suficientă pentru a le absorbi bine , astfel încât mineralele magnetice slabe din viteza de mișcare a câmpului magnetic al separatorului magnetic ar trebui să fie mai mici decât viteza minerală puternică.
În general, atunci când sunt selectate, materia primă a mineralelor monomerice, viteza lor vibrată a vibrațiilor canelurilor magnetice puternice poate fi mai mare; la scanare, materia primă conține mai mult corpul interacțiunii, iar magnetismul corpului interacțiunii este mai slab, pentru a crește rata de recuperare, viteza canalului vibratoare ar trebui să fie mai mică. Tratamentul materialelor fine, frecvența canalului de vibrații ar trebui să fie puțin mai mare (în favoarea particulelor de minereu pierdute), amplitudinea este mai mică, în timp ce se procesează particule grosiere, frecvența ar trebui să fie puțin mai mică, amplitudinea ar trebui să fie mai mare. Condițiile de funcționare adecvate ar trebui să fie determinate de practici în funcție de natura materiilor prime și de cerințele de separare.
3, intensitatea câmpului magnetic și intensitatea câmpului magnetic al spațiului de lucru și spațiul de lucru cu cerințele de granularitate, magnetism și funcționare a materialului brut procesate sunt strâns legate. Atunci când distanța de lucru este fixă, intensitatea câmpului magnetic dintre cei doi poli depinde de numărul de rotații ale bobinei, numărul de rotire nu este reglabil, astfel încât intensitatea câmpului magnetic poate fi reglată prin modificarea dimensiunii actuale. Dimensiunea câmpului magnetic depinde de cerințele magnetice și operaționale ale materialului prelucrat. Forța intensă a câmpului magnetic trebuie utilizată pentru prelucrarea mineralelor puternice magnetice și a operațiilor selectate. Rezistența intensă a câmpului magnetic ar trebui utilizată pentru a face față mineralelor mai slabe și operațiunilor de măturări.
Atunci când curentul este fix, modificarea dimensiunii spațiului de lucru poate schimba simultan intensitatea câmpului magnetic și gradientul câmpului magnetic. Deci, efectul schimbării diferenței curente și de lucru nu este exact același lucru. Reducerea decalajului de lucru va crește puternic forța câmpului magnetic. Dimensiunea spațiului de lucru depinde de dimensiunea materiei prime prelucrate și de cerințele de funcționare. Este mai mare atunci când se ocupă de niveluri grosiere, mai mici atunci când se ocupă cu niveluri subțiri. Deplasați-vă, pe cât posibil, pentru a ajusta diferența de lucru la minim pentru a îmbunătăți recuperarea; Când se selectează, este mai bine să se sporească diferența dintre lucrare, să se reducă distribuția neuniformă a câmpului magnetic între cei doi poli și să se mărească distanța dintre particulele magnetice și dinții discului, să se mărească selectivitatea separării, să se îmbunătățească gradul de produse magnetice În același timp, este necesar să se mărească curentul pentru a compensa scăderea intensității câmpului magnetic datorită creșterii decalajului de lucru.

  • QR CODE
  • facebook