Categoria de produse

Stiri

Analiza a cinci factori majori care influențează calcinarea caolinului
Jul 12, 2018

Scopul principal al calcinării caolinului:

1. Îndepărtați carbonul organic și alte minerale de impurități pentru a crește albitatea;


2. Îndepărtați grupurile de umezeală și hidroxil a caolinului pentru a crește volumul vidului și reactivitatea chimică a produsului calcinat, pentru a îmbunătăți proprietățile fizice și chimice, pentru a răspunde diferitelor cerințe de aplicare și a pune bazele pentru dezvoltarea ulterioară a câmpurilor noi de aplicare.


Principalii factori care afectează calcinarea caolinului:

1. Granularitatea furajelor

Argumentul privind granularitatea cuptorului din Kaolin are o istorie lungă. Se referă în principal la procesul de utilizare a calcinării și apoi la stripare sau stripare mai întâi și apoi la calcinare.

Dacă nu se efectuează nici o stripare umedă înainte de calcinare, dimensiunea minimă a particulelor de măcinare uscată a caolinului este -10 μm ≥ 90%. Când dimensiunea particulei este mare, suprafața specifică a particulei este mică, zona de contact cu oxigen este mică, ceea ce nu conduce la arderea rapidă a carbonului. Temperatura de calcinare este lungă și cărbunele din interiorul particulei nu pot fi în totalitate în contact cu oxigenul și este dificil să se oxideze și să se elimine. Produsul va apărea fenomen de inimă neagră. Atunci când se diluează după calcinare, albitatea produsului este puternic afectată datorită existenței sandwich-ului.

Dacă fulgul (-10 μm ≥ 90%) este calcinat mai întâi, particulele de pulbere sunt predispuse la aglomerare atunci când sunt calcinate la temperaturi ridicate.

Mulți cercetători au făcut un număr mare de experimente în acest sens și au ajuns, în cele din urmă, la un consens. În primul rând, filmul a fost dezbrăcat și apoi a intrat în cuptor. După calcinare, filmul a fost dezasamblat de două ori. În prezent, cea mai mare parte a cărbunelui de înaltă calitate Kaolin folosește o combinație uscată și umedă, mai întâi măcinând și apoi arzând procesul de producție.


2. Temperatura de calcinare

Datorită temperaturilor diferite de calcinare, reacțiilor chimice și conversiei structurii cristaline, proprietățile fizice și chimice și câmpurile de aplicare a Kaolinului calcinat sunt de asemenea diferite.

Mulți cercetători au făcut o mulțime de lucruri privind influența temperaturii de calcinare asupra proprietăților fizice și chimice ale produselor. Se concluzionează că temperatura optimă de calcinare a Kaolinului calcinat aplicată la acoperirea cu hârtie este aproximativ între 950-1000 ° C, iar activitatea și albitatea produselor sunt cerințe satisfăcătoare.

Pregătirea sitelor moleculare și a solurilor active este utilizată în Kaolin, care este folosit ca umplutură funcțională în industria plasticului și cauciucului. Temperatura de calcinare este controlată în intervalul 850-950 ° C.

Caolin calcinat poate fi utilizat ca clincher refractar și material ceramic.

Este de remarcat faptul că temperatura optimă de calcinare va fi diferită și pentru materiile prime Kaolin din diferite origini.


3. Atmosfera de calcinare

Atmosfera de calcinare se referă în principal la faptul dacă atmosfera de oxidare sau de reducere este menținută în cuptor.

Deși atmosfera de oxidare conduce la oxidarea materiei organice, aceasta nu conduce la efectul de calcinare asupra impurităților colorate, cum ar fi Fe2O3 și TiO2. Atmosfera de reducere poate fi menținută în cuptor prin adăugarea de agenți reducători, controlul cantității de O2 care intră în cuptor sau introducerea cantității corespunzătoare de CO2 în cuptor.


4. Timpul de calcinare

Timpul de calcinare are o mare influență asupra activității și a albului Kaolinului. În general, cu cât este mai mare timpul de calcinare, cu cât reacția este mai adecvată, cu atât mai multă albă a produsului.

În producția reală, trebuie căutată cea mai bună combinație de timp de calcinare, eficiență de producție și performanță a produsului. Caolinul calcinat calcinat este în general de aproximativ 15% din cauza eliminării grupărilor hidroxilice și a materialelor carbonate, iar cantitatea de pierderi de ardere este legată de materiile prime. Conținutul relativ al principalelor componente chimice SiO2 și Al2O3 a crescut, iar conținutul altor componente nu sa schimbat prea mult.


5. Echipament de calcinare

Echipamentul de calcinare este, de asemenea, esențial pentru producerea de caolin. În țări mari, cum ar fi Statele Unite și Regatul Unit, cuptoarele verticale dinamice pe scară largă și cuptoarele rotative rezistente la flacără sunt în general utilizate pentru a produce Kaolin calcinat. Materiile prime sunt, în general, selectate caolin moale, iar albitatea produselor este de 85% -95%.


  • QR CODE
  • facebook