1. Clasificarea hidraulică
Clasificarea hidraulică include clasificarea spirală (separare + nisip grosier de 1mm), clasificarea rezervorului de sedimentare (separare + nisip fin de 0,053mm), clasificarea hidrociclonului (separarea nisipului fin de -0,053mm), clasificarea centrifugală sau clasificarea hidrociclonului cu diametru mic (pentru 0,002-0,010mm ultra-fine grained classification).
Două separări magnetice cu gradient înalt
Intensitatea câmpului magnetic mai mare de 1 600 kA / m poate fi produsă de mediul magnetic, iar Fe2O3 și TiO2 în caolin pot fi îndepărtate pentru a produce straturi de hârtie și materiale ceramice avansate.
Trei. Floculare selectivă
Prin adăugarea de floculanți, separarea selectivă a cuarțului fin, a piritei, a alunitelor și a altor impurități, producerea de caolin de nivel scraturat. Agenții floculanți utilizați în mod uzual includ șase hipofosfați de sodiu, poliacrilat de amoniu și silicat de sodiu.
Patru. Înălbirea chimică
Fierul mare de valent de limonit și hematit în caolin este redus la cărbunele solubile în caolin sau se adaugă oxidant pentru a oxida pirita și impuritatea vopsită pentru a îmbunătăți albitatea caolinului.
Cinci. flaking
În mașina de degroșare, bilele medii fine de amestecare sunt folosite pentru a produce măcinarea și striparea, iar particulele de agregate de caolin sunt separate în cristale de foi subțiri, iar caolinul de acoperire a răzuitorului, care are o granulație mai mică de 2 um și mai mult 90%.
Şase. Calcinare
Când se calcinează la 800-1000 ° C, caolinul a pierdut apă, transformarea de fază și unele impurități au fost volatilizate, îmbunătățind albul și izolația caolinului, producând cabluri și ambalaje din cauciuc. Calcinarea este metoda de procesare necesară pentru caolinul din cărbune (dur).
Șapte, modificarea suprafeței
Kaolinul a fost tratat cu agent de cuplare și așa mai departe. Adăugarea de caolin în cauciuc plastic a fost utilizată pentru a trata umplerea caolinului pentru materiale plastice din cauciuc.
Opt. Procesul de proces
Prelucrarea caolinului este împărțită în două procese: procesul uscat și procesul umed.
Metoda uscată rupine, de obicei, minereul brut la aproximativ 25 mm de concasor și reduce dimensiunea particulei la aproximativ 6 mm în concasorul cuțitelor. Aerul fierbinte suflat în concasorul cuțitelor reduce conținutul de umiditate al caolinului la aproximativ 10% de la 20%. Minele sfărâmate este mai mult măcinată de moara Raymond cu centrifugă și ciclon. Procesul poate îndepărta cea mai mare parte a nisipului și pietrișului și este adecvat pentru prelucrarea acestor minereuri cu o albă mare, un conținut scăzut de nisip și o distribuție adecvată a dimensiunilor. Prelucrarea uscată are costuri scăzute de producție, iar produsele sunt utilizate în mod obișnuit în materiale de umplere cu preț scăzut, cum ar fi cauciucul, materialele plastice și industria hârtiei
Procesarea umedă include mai multe etape, cum ar fi dispersia, clasificarea, separarea impurităților și tratamentul produsului. Principiile generale sunt următoarele: minereul brut, zdrobirea, ștanțarea, descompunerea, clasificarea cu ciclon, fasonarea, centrifugarea, separarea magnetică (sau înălbirea), acoperirea, presarea, uscarea, acoperirea ceramică sau a hârtiei.
Principiile generale de prelucrare a caolinului din cărbune sunt: minereul brut, pulverizarea, ramificarea, clasificarea cu ciclon, striparea, clasificarea centrifugă, concentrarea, filtrarea sub presiune, uscarea internă prin abur, calcinarea, depolimerizarea, .