Categoria de produse

Stiri

Care sunt punctele cheie în procesul de purificare a nisipului cuarț?
May 28, 2018

Nisipul cuarț, cunoscut și sub denumirea de nisip de siliciu, este un material mineral nemetalic comun, iar zona de aplicare este foarte extinsă. Prelucrarea și purificarea mineralelor din nisipul de cuarț din China și prelucrarea și exploatarea sa profundă sunt relativ târziu și sunt utilizate în principal în industria construcțiilor, sticlă, industria ceramicii și industria turnătoriei. Unul dintre punctele comune în aceste domenii este că cererea pentru nisip de cuarț este mare și calitatea materiilor prime este scăzută. Pentru nisipurile cu cuarț de înaltă calitate din unele zone din țara noastră, practic niciun strat de minerale nu este purificat sau ușor purificat pentru a satisface nevoile nisipului industrial.

În prezent, tehnologia de extracție și purificare a nisipului cuarț din Statele Unite este cea mai avansată, caracterizată printr-o producție industrială mare, echipamente specializate și automatizări de producție ridicate, iar produsele sale au fost dezvoltate până la a șasea generație. Înaltă puritate și nisip de cuarț de înaltă puritate, obținute din procesarea și purificarea mineralelor, au fost utilizate pe scară largă în industria aerospațială, tehnologia atomică, laser, comunicarea prin cablu optic, industria militară și alte domenii de înaltă tehnologie.

Curatirea cu nisip de cuarț este o tehnologie de separare extrem de dificilă pentru a îndepărta o cantitate mică de impurități sau urme de nisip de cuarț și a obține nisip de cuart rafinat sau nisip quartz de mare puritate (cum ar fi produsele de calitate electronică). În ultimii ani, procesul de purificare a nisipului de cuart la domiciliu și în străinătate se desfășoară în principal în următoarele aspecte.


1. Spălarea cu apă, gradarea deșeurilor

Gradul de SiO2 în nisip de cuart scade cu finețea dimensiunii granulelor cuarțului, iar gradul de minerale de impurități, cum ar fi fierul și aluminiu, este exact opusul. Acest fenomen este deosebit de evident în nisipul cuarț mineral care conține o cantitate mare de lut. Prin urmare, este foarte necesar să alegem minereu de nisip cuarț înainte de alegeri și să descurajăm pas cu pas, iar efectul este evident. De exemplu, compoziția chimică a depozitului de minereu din munții Maling din Suqian, Jiangsu este SiO 279,38%, Fe2O31,68% și Al2O311,28%, iar mărimea particulelor de -0,1 mm este de 27,65%. După spălarea și degradarea minereului original, gradul de SiO2 se ridică la 86,36%, Fe2O3 este redus la 0,49%, iar Al2O3 este redus la 6,79%, iar efectul de purificare este mai remarcabil, cu excepția impurităților. Spălarea și degazarea apei ca metodă de pre-tratare a minereului înainte de selecție este foarte frecventă, însă efectul de îndepărtare nu este remarcabil pentru impuritățile de fier subțire și adeziv care există pe suprafața nisipului de cuarț.


2. Epurarea

Spălarea este folosirea forței mecanice și a forței de măcinare între particulele de nisip pentru a îndepărta fierul subțire, lipirea și impuritățile murdare și, în continuare, să mănânce agregate minerale neprelucrate pe suprafața nisipului de cuarț și apoi să purifice în continuare nisipul de cuarț prin operațiunea de clasificare. În prezent, există două metode principale, frecare de tijă și spălare mecanică, pentru mașini. În general, se consideră că principalii factori care afectează efectul de spălare sunt caracteristicile structurale și formele de configurare ale mașinii de spălare, urmate de factori tehnologici, inclusiv timpul de spălare și concentrația de spălare. Studiul arată că cel mai bun efect este între concentrația de spălare a minereului de nisip în proporție de 50% și 60% și dificultatea de a purifica nisipul de cuart într-o oarecare măsură; În principiu, timpul de spălare nu ar trebui să fie prea lung pentru a satisface inițial cerințele de calitate ale produsului. Datorită timpului îndelungat, va crește uzura echipamentului, va crește consumul de energie și va crește costul rafinării și purificării. În ceea ce privește un placă cu cuarț, efectul mecanic de spălare și ștergere nu este foarte ideal, deci este mai obișnuit și mai matur în industria de spălare cu frecare din țeava din China.


3. Separarea magnetică

Adoptarea tehnologiei de separare magnetică poate elimina mineralele slab impuritate magnetice, inclusiv hematitul, limonitul și biotitul. Separarea magnetică de intensitate mare adoptă de obicei separator magnetic umed de înaltă intensitate sau separator magnetic cu gradient ridicat. În general, nisipul de cuarț, care conține în principal limonit, hematit, biotit și alte impurități slab magnetice, poate fi selectat de către mașina magnetică puternică umedă de peste 10000 Ostra. Seto Shiyingsa a efectuat condițiile experimentale. Rezultatele au arătat că separarea magnetică și intensitatea câmpului magnetic au avut un efect important asupra îndepărtării fierului. Odată cu creșterea numărului de separatoare magnetice, conținutul de fier a scăzut treptat, în timp ce conținutul de fier ar putea fi îndepărtat sub o anumită intensitate a câmpului magnetic. Cu toate acestea, rata de îndepărtare a fierului nu sa schimbat prea mult chiar după ce intensitatea câmpului magnetic a fost mai mare. În plus, cu cât este mai mare dimensiunea nisipului de cuarț, cu atât efectul de îndepărtare a fierului este mai bun datorită conținutului ridicat de fier în nisipul cuarț fin. Atunci când există mai multe impurități în nisipul de nisip de cuarț, numai spălarea, degajarea și separarea magnetică nu pot fi purificate din nisip de cuarț în nisip pur, astfel că este necesară o purificare ulterioară.


4. Floatare

Având în vedere impactul grav al mediului înconjurător al apei reziduale care conține fluor în mediul înconjurător, în anii 70 a apărut "metoda de flotabilitate a acizilor liberi de fluor", de exemplu în separarea feldspațiului și a cuarțului în Japonia, flotația acidului sulfuric sau a acidului clorhidric PH = 2) și s-au obținut cu succes flotația aminei alifatice ridicate și a sulfonatului de petrol de sodiu, iar flotația fără fluor fără acid a fost un an recent. A fost dezvoltat un nou proces de separare a feldsparului de cuart. Nu a fost raportat faptul că nu a fost raportată aplicarea producției industriale. Punctul izoelectric al micii și cuarțului este similar, separarea este dificilă, flotarea colectorului de anioni în condiții acide sau două metode de colectare a anionilor în condiții alcaline pot obține rezultate bune. În general, după curățare, desulfurare, separare magnetică și flotație, puritatea nisipului cuarț poate atinge 99,3% -99,9%, satisfăcând în principal nevoile nisipului industrial.


5. Leșierea acidului

Excesul de acid este utilizarea de cuart insolubil în acid (cu excepția HF) și alte impurități în minerale pot fi dizolvate prin soluție acidă, care poate purifica în continuare cuarț. Acizii utilizați în mod obișnuit pentru leșierea acidă includ acidul sulfuric, acidul clorhidric, acidul azotic și acidul fluorhidric etc. Experiența arată că acești acizi au un efect bun de îndepărtare asupra mineralelor nemetalice din cuarț, dar au o influență semnificativă asupra diferitelor impurități metalice, tipuri și concentrații de acid. Se consideră, în general, că îndepărtarea Fe și Al prin intermediul acizilor diluați diferiți are un efect semnificativ, în timp ce efectul de îndepărtare a Ti și Cr este acid sulfuric mai gros, apă sau HF. Se deshidratează acidul. De obicei, acizii acide sunt utilizați pentru a elimina impuritățile din minerale. Luând în considerare efectul HF asupra dizolvării cuarțului, concentrația HF nu este în general mai mare de 10%.

Pe lângă concentrația acidă, dozarea acidă, timpul de leșiere cu acid, temperatura și agitația minereului pot afecta efectul de leșiere acid al cuarțului. Controlul diferiților factori de leșiere acide trebuie să se bazeze pe cerința gradului final de cuarț, prin reducerea concentrației de acid, a temperaturii și a dozajului, prin reducerea timpului de leșiere cu acid, astfel încât să se realizeze purificarea cuarțului la un cost redus de prelucrare a mineralelor. În unele țări europene și americane, din cauza cerințelor stricte pentru fier în cuarț, leșierea și purificarea acidă a cuarțului sunt studiate în mod sistematic și este stabilită o instalație de purificare minerală cu cuarț cu acid leșinic. Nisipurile de cuarț de înaltă puritate cu o puritate de 99,99% pot fi obținute prin lioarea acidă a nisipului cuarțos.


6. Leșierea microbiană

Fierul de fier sau fierul impregnat pe suprafața particulelor de nisip de cuarț de către microorganisme este o tehnologie recent dezvoltată de îndepărtare a fierului. Conform rezultatelor studiilor străine, s-au obținut rezultate bune prin utilizarea de Aspergillus niger, Penicillium, Pseudomonas, polimixină, bacili și alte microorganisme pentru a îndepărta fierul de suprafață din cuarț. Îndepărtarea fierului de către Aspergillus a fost cea mai bună. Rata de îndepărtare a Fe2O3 a fost de peste 75%, iar gradul de concentrație a Fe2O3 a fost de 0,007%. În prezent, eliminarea fierului din microorganisme se află în stadiul de cercetare în laborator, iar producția industrială la scară mare necesită în continuare cercetări experimentale.


rezumat

Odată cu progresul științei și tehnologiei, cererea de siliciu în tehnologie înaltă va crește, de asemenea, iar epuizarea resurselor naturale de cristal îi face pe oameni să-și îndrepte ochii spre înlocuitorul de nisip de cuarț natural pur și ultra curat natural. Prin urmare, este de o mare importanță practică să explorăm și să promovăm în mod activ progresul tehnologiei de purificare a nisipului de cuarț, pentru a realiza costul nisipului cuartos rafinat, puritatea înaltă și nisipul de cuarț ultra pur, pentru a face cantități mari de producție industrială, până la lipsa de resurse naturale de cristal și pentru a satisface nevoile de silicon de înaltă tehnologie.

  • QR CODE
  • facebook